Je pri laserovom rezaní nekovových materiálov prach?

Je pri laserovom rezaní nekovových materiálov prach?

Vďaka výhodám vysokej účinnosti a flexibility, vysokej výrobnej kapacity a vysokej rýchlosti rezania sa spracovanie laserového rezania široko používa v moderných priemyselných odvetviach. Najmä laserové rezanie nekovových materiálov zaujíma v tradičnom výrobnom priemysle dôležité postavenie. Pri spracovaní mnohých výrobkov z nekovových plastov, viacvrstvových kompozitných materiálov a pod., dosiahlo rezanie laserom nezastupiteľnú úlohu.

Je pri laserovom rezaní nekovových materiálov prach? Je to úplne čisté

Ako všetci vieme, princípom laserového rezania je použitie laserového lúča s vysokou hustotou na ožarovanie materiálu, ktorý sa má rezať, takže bod rezu materiálu sa okamžite zahreje na teplotu odparovania a potom sa odparí. medzera spracovania na dosiahnutie účelu spracovania. V tomto procese došlo k mimoriadne zložitým fyzikálnym a chemickým zmenám v hlbokom alebo povrchovom materiáli spracovávaného obrobku. Konkrétne, fyzikálna zmena je generovanie prachu a častíc, ktoré vyparujú voľné tvary; chemická zmena je vznik zápachu, lepkavosti, mastnoty a iných látok, ktoré sa líšia v závislosti od samotného konkrétneho spracovateľského materiálu:

Laserová analýza prachu pri rezaní nekovových materiálov

1. Prach vznikajúci pri laserovom rezaní nekovových materiálov je fyzikálnou zmenou. Na odstránenie prachu počas spracovania je možné použiť profesionálne laserové zariadenia na odstraňovanie prachu. Napríklad štandardná konfigurácia vpichovaných plstených filtračných vreciek potiahnutých filmom a filmom potiahnutých filtrov môže v zásade dosiahnuť viac ako 90 percent filtrovania a čistenia prachu;

2. Zápach, viskozita, olejnatosť a pod. produkované laserovým rezaním nekovových materiálov patria do kategórie prachu, s ktorým sa ťažko manipuluje, pretože olejové a viskózne látky veľmi ľahko upchajú filter a konvenčná metóda úpravy na zápach spôsobený horením a topením pri vysokej teplote je aktívne uhlie. adsorpčné čistenie atď., aby sa dosiahol účinok čistenia;

3. Ak má nekovový materiál laserového rezania prach súčasne zmes fyzikálnych vlastností a chemických vlastností, to znamená, že prach sú častice obsahujúce zvláštny zápach a lepivosť a vyžaduje sa, aby čistiace zariadenie malo schopnosť prachu čistenie a čistenie zápachu súčasne. Túto operáciu je potrebné vykonať vopred. Odhadnite a posúďte vlastnosti dobrého prachu, aby ste mohli nakonfigurovať správne čistiace zariadenie.

Konštrukčné a funkčné požiadavky čističky nekovového materiálu na čistenie prachu rezaním laserom:

1. Na opracovanie nekovových materiálov laserovým rezaním prachu musí mať zariadenie na čistenie výparov a prachu funkciu vysokoúčinného filtrovania a musí mať silnú odolnosť voči olejom a nelepivosť;

2. Na úpravu pachového prachu musí mať laserové zariadenie na odstraňovanie prachu adsorpčnú funkciu aktívneho uhlia, aby sa zabezpečilo, že pachový prach možno účinne ošetriť;

3. Vzhľadom na to, že prach po rezaní laserom môže tiež vykazovať zložité zmeny v dôsledku faktorov, ako sú rôzne materiály, hustota, teplota, priestorové charakteristiky atď., je potrebné pri inštalácii zariadenia na odstraňovanie prachu vyhradiť návrh procesu pre ďalšie príslušenstvo.

Vylepšená verzia laserového rezacieho stroja na nekovové plechy

Technické výhody:

01 Vystužené zváracie lôžko, presné frézovanie na veľkom portáli, žíhanie a starnutie vplyvom vibrácií na elimináciu napätia, tolerancia deformácie v rozmedzí ±0,02 mm;

02 Konštrukcia nosníka je vyrobená z vysoko pevnej hliníkovej zliatiny, ktorá má výhody nízkej hmotnosti, menšej rezonancie a hladšieho chodu ako tradičný nosník oceľového rámu;

03 je veľmi vhodný na rezanie celých plechov z MDF, akrylu a iných materiálov.

04 Štruktúra pohybu ozubeného hrebeňa nielen realizuje vysoko presné rezanie dosky, ale tiež účinne zabezpečuje stabilitu zariadenia počas vysokorýchlostnej prevádzky.